由于自動化技術的迅猛發展、用人成本的不斷提高，自動化的點膠方式已成為一種趨勢。自動點膠機被廣泛應用于多個行業，比如電子，太陽能光伏，汽車、工藝品、醫療等。自動點膠機在使用過程中最常見的問題是閥門出現故障。以下是專業的自動點膠機廠家給大家提出的解決閥門經常出現的一些小故障的處理辦法：
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問題一：膠閥滴漏。自動點膠機出現這種問題的原因一般是點膠機針頭直徑太小，針頭太小會阻礙塑膠閥門使用時的排氣泡動作，從而使得液體流動受到影響而產生背壓，最終導致閥門閉合不久后形成泄漏。處理辦法就是替換較大的針頭。另外，如果液體內有空氣，膠閥關閉后也會產生滴漏現象，這時可以采取的方法有：排空液體內的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠水。
問題二：膠口堵塞。這種故障的出現是因為自動點膠機的針孔沒有被完全清潔干凈，導致貼片膠中混入了雜質，從而堵塞了針孔。堵孔會使得自動點膠機的膠嘴沒有或者只有少量的膠點出來。處理辦法就是搞好針頭的清潔，買對貼片膠的牌號，以及買品質好的貼片膠。
問題三：流體中有氣泡。如果自動點膠機的流體壓力過大，開閥時長過短，則空氣就有可能滲入液體內，從而產生氣泡。簡單的處理辦法就是減少自動點膠機的流體壓力，同時應用錐字形斜式針頭。
問題四：流速不快。自動點膠機的管路如果太長或太狹窄，都會導致管路口的氣壓不夠，使得點膠的流動速度不快。處理方案就是替換管路，把自動點膠機的管路改為八分之三口徑的。除非必要，管路也應盡可能短。同時注意改善氣壓和改進膠口，這樣才會加快點膠的流速。
當自動點膠機的閥門出現以上故障時，按正確的處理辦法正確操作，就能保證自動點膠機的正常運轉，同時還能延長機子的使用壽命。當然我們最好是選擇一些性價比高的自動點膠機，在使用的過程中可以把它的故障率降到最低。