自動點膠機涂膠技術讓一雙耐克鞋增值55美金
? ? ?日前一個馬松松愛好者對耐克Flyknit Racer的鐘情，讓耐克的自動化再次進入大家的眼簾！那么，這個技術和這款鞋有什么淵源呢？耐克的自動化之路激光切割和自動點膠技術誕生2012年發布以來，Flyknit Racer就被視作一大科技突破。它不但穿著舒適，在生產上也許傳統鞋型不同。耐克專門為Flyknit Racer鞋買進一批自動點膠機設備，它能節省大量人力物力。不過，這只是新趨勢的開始。2015年，耐克與Flex達成合作，后者不但代工了Fitbit手環和聯想服務器，還將自動化帶入了原本屬于勞動力密集型產業的制鞋產業。Flex在墨西哥的工廠也成了耐克最重要的生產基地，它不但產能逐年提升，還成了鞋廠的創新基地，激光切割和自動點膠等技術都誕生于此。
自動點膠機點膠技術縮短周期卻讓鞋更值錢
? ? ?對于更深入的自動化程度，耐克其實擁有巨大的潛在優勢。博海（深圳）智能膠接有限公司負責人表示，在未來，通過Flex工廠來生產Air Max運動鞋，可以使勞動力成本減少50%，材料成本節省20%，而這就相當于增加了12.5%的毛利率，直接提升到了55.5%。此外，之前完成一雙運動鞋的設計、研發和制造，往往需要幾個月的時間。而在Flex工廠的幫助下，現在完成定制一雙運動鞋的過程，只需要3到4周。其次，它能讓耐克的新設計迅速成為現實，搶奪越發挑剔的高端用戶。舉例來說，大家熟悉的Roshe系列如果沒有飛線加成，售價為75美元，而使用了Flyknit技術的運動鞋，售價可以提高到130美元。Flex公司CFO認為，它們正攜手耐克幫制鞋產業實現智能自動點膠現代化，同時這一合作關系可能會維持幾十年。此外，制鞋產業的自動化也得到了許多人的共鳴。過去20年里，耐克的制鞋產業外包到了發展中國家，而與其相伴而生的大多數是血汗工廠和童工等觸目驚心的名詞。耐克2017展望耐克的自動化絕對是牽一發動全身的大事件，這家超級跨國公司在15個國家有49.3萬名生產線員工，而其全線產品涉及到的員工更是高達102萬人，覆蓋全球42個國家。